在线粘度计实际选型中有哪些问题要注意？

导读：在线粘度计的测量技术和应用已有几十年的历史，许多工业生产过程中都需要进行粘度的连续自动测量与控制。在石油炼制的减压蒸馏、柴油/润滑油/燃料油等的在线自动调和、石油脱

在线粘度计的测量技术和应用已有几十年的历史，许多工业生产过程中都需要进行粘度的连续自动测量与控制。在石油炼制的减压蒸馏、柴油/润滑油/燃料油等的在线自动调和、石油脱蜡脱沥青等过程中需要进行在线粘度监测，用以检查原料质量、监视与控制生产过程、提高产品合格率、实现自动调和及自动切换产品等。在用重油作燃料的交通、电力、玻璃等工业中，燃料油粘度的在线测量可以提高雾化效率，维持Z好的燃烧效果，节约燃料。

在各种聚合工程中，通过粘度在线监测可用于控制反应终点。在化纤抽丝前的熔体粘度在线监测可以保证纤维的粗细适当、均匀，较少废品率及能耗。造纸和纺织工业中的粘度在线测量可以改进淀粉的转换过程，提高上胶操作和自动涂料过程的质量和效率。食品、化妆品等行业利用在线粘度测量控制产品的中间过程或者Z终产品的粘度，达到控制不同批次产品的品质一致性。

此外，在油墨生产、印刷、油漆喷涂、洗涤剂与化妆品生产，胶囊生产以及浇涂、浸渍、滚涂等各类材料的涂布过程也都要进行在线粘度测量。

在线粘度计实际选型中需要主要的问题：

目前，需要测量的产品大部分是剪切变稀的流体。聚合物、高分子材料等的熔体或溶液都是这种流变特性。因此，我们常常说：“粘度不是一个点，而是一条曲线”。既然是一条曲线，那么到底取那个点更合适，或者说测量到底是在哪个点上?这就需要根据仪器的测量原理和测试条件具体分析。

单从流体的流变特性和粘度测量的目的来看，常用的原则是选用低剪切条件下的测量值，这样可使流体在低剪切下测量，剪切变稀的现象不太明显，使粘度指标的灵敏性得到充分利用，提高监测的灵敏度。

在针对生产过程的在线粘度测量解决方案中，以旋转法和震动法相对较多，这两种测量方法各有自己的适用场合，有些可以通用，有些不能通用。考虑哪种方法更适用，不能只看工艺条件中的温度、压力、粘度范围、安装要求等，而应该先从产品的流变学特性来考虑选择。

1.测量方法的选择

旋转法的测量剪切率可以精确计算，也往往较低，一般都在200s-1以下，而震动法的测量剪切率没有办法准确计算，大概在1000~1500s-1。因此，对于剪切变稀的假塑性非牛顿流体，到底是旋转法更适合，震动法是否合适，就需要对物料进行流变曲线的测量才能确定。

根据一些行业的实际应用情况，简单做了一些归纳，供大家参考：

(1)低粘度流体，一般小于500mPa*s：这类流体一般为成品油、小分子的液体溶液，接近于牛顿流体，Z佳的在线测量方法是毛细管式，其次可以使用旋转式、活塞式和振动式。

(2)中等粘度流体，一般在几百到10000mPa*s：这类样品基本都是剪切变稀的非牛顿流体，剪切变稀的倾向十分明显，Z佳的在线测量方法是旋转式，其次是振动式和活塞式。

(3)高粘度流体，一般在10000mPa*s以上：这类样品基本也都是剪切变稀的非牛顿流体，在线测量的结果往往和实验室测量结果差异很大，主要原因是由于实验室和在线测量条件的差异，生产温度往往要高于实验室的测量温度，这种情况下，Z佳的在线测量方式是旋转式，其次是振动式。

2.安装要求和物料问题

以上的归纳是从流体的类型角度来考虑的，在实际应用中，还需要根据现场的要求，主要考虑安装的要求，是安装在管道上，还是安装在反应釜或容器上；是敞开体系，还是密闭的高温高压体系等；流体是否具有腐蚀性；流体会不会固化等来综合考虑。

一般物料不会固化，管路安装的，采用旋转法为diyi选择；如果需要直接安装在反应釜、物料会固化但下次生产会融化的情况，往往选用振动法居多。含颗粒或会固化的物料，不能使用活塞式。